Cảm biến áp suất IFM PM1704

Tên sản phẩm: Cảm biến áp suất IFM PM1704

Hãng sản xuất: IFM

Xuất xứ: Đức

Chính hãng 100%

Chứng từ: hoá đơn VAT

Thời gian bảo hành: Theo quy định của nhà sản xuất

Category: IFM Tags: Cảm biến áp suất IFM PM1704, cam-bien-ap-suat, ifm, IFM PM1704, PM1704

Description
Reviews (0)

Cảm biến áp suất IFM PM1704

IFM PM1704: Cảm Biến Áp Suất Flush Sanitary 4–20 mA, –1…10 bar

1.Mô tả ngắn IFM PM1704

IFM PM1704 là cảm biến áp suất dạng flush membrane (màng ngăn liền mặt) với đầu ra analog 4–20 mA, thiết kế tiêu chuẩn vệ sinh cho ngành thực phẩm – đồ uống – dược phẩm. Thiết bị sở hữu lớp vỏ thép không gỉ, màng đo ceramic-capacitive chịu ăn mòn, đạt cấp bảo vệ IP67 và hỗ trợ IO-Link. PM1704 cung cấp độ chính xác cao, lặp lại tốt, khả năng chịu áp lực lên đến 50 bar và hoạt động ổn định trong môi trường –25…80 °C.

2.Chi tiết sản phẩm IFM PM1704

*Thông số kỹ thuật chi tiết

Cảm biến áp suất flush membrane, màng đo ceramic-capacitive
Dải đo: –1 … 10 bar (–14.5 … 145 psi)
Đầu ra: analog 4–20 mA (2-wire hoặc 3-wire, scalable)
Nguồn cấp: 18 … 30 V DC; reverse polarity protection; integrated watchdog
Độ chính xác tổng thể: ±0,2 % FS; lặp lại < ±0,1 % FS
Nhiệt độ môi trường: –25 … 80 °C; lưu chất –25 … 125 °C (150 °C tối đa 1 giờ)
Áp suất thử (proof pressure): 150 bar; áp suất tối đa (MAWP): 50 bar
Chịu chân không đến –1000 mbar; không gian chết = 0
Tiếng ồn điện: không tải < 3,5 mA; tải tối đa < 21,5 mA
Hệ số nhiệt độ zero point: < ±0,05 %/10 K; span: < ±0,15 %/10 K
Thời gian đáp ứng analog: 2-wire: 30 ms; 3-wire: 7 ms; damping 0 … 4 s
Giao tiếp IO-Link: COM2 38,4 kBaud, DeviceID 662, min. cycle time 3,2 ms
Kết nối: ren G1 Aseptoflex Vario; thân inox 1.4404 (316L); mặt bích flush
Cấp bảo vệ: IP67 (IEC 60529); chịu rung và sốc theo EN 60068

*Ứng dụng

Ngành thực phẩm – đồ uống: đo áp lực trong bồn chứa, băng tải, máy rửa chai, CIP/SIP
Dược phẩm – y tế: kiểm soát áp suất quy trình pha chế, lọc, chiết rót vô trùng
Hóa – sinh hóa: đo chất lỏng có hạt, chất nhớt, môi trường ăn mòn
Công nghiệp chế biến: lò hơi, hệ thống hơi nước, bồn trộn, máy trộn
Thiết bị pha chế tự động, máy đóng gói, dây chuyền rửa và tiệt trùng
Tích hợp hệ thống SCADA/DCS, PLC với IO-Link để giám sát và bảo trì predictive maintenance